7月16日，第八届全国设备管理与技术创新成果交流大会在天津隆重召开，大会现场发布本年度全国设备管理与技术创新成果评选榜单。由山东能源内蒙古盛鲁电力有限公司牵头、云鼎科技股份有限公司协同攻关的大型火力发电企业燃料全流程智能管控与高效利用技术示范应用项目，成功获评一等成果，云鼎科技凭借全程硬核技术支撑、高效协同保障的突出表现，被授予“最佳协作单位”荣誉称号。

当前，在“双碳”目标引领与能源行业数字化转型浪潮下，火电企业普遍面临降本增效、安全生产、环保达标以及机组深度调峰等多重压力。燃料成本占据火电企业总成本七成左右，传统燃料管理模式人工依赖度高、作业安全风险大、设备智能化水平不足、数据壁垒突出，成为制约行业高质量发展的痛点难点。

为破解行业共性难题，2021年9月起，云鼎科技联合盛鲁电厂聚焦燃料管理全链条短板，历时近三年完成技术攻关与系统搭建。项目依托异构设备物联、神经网络控制、数字孪生、人工智能识别等前沿技术，打造出覆盖入厂、卸煤、采样制样、存储、精准掺烧的燃料全流程智能管控体系。

项目落地多项行业首创智能化装备与工艺：创新打造斗轮机无人值守系统、翻车机无人摘钩机器人，全面替代翻车机摘钩等高危人工操作，实现卸煤环节100%无人化运行；自主研发原煤仓分仓精准掺配技术，依托液压双油缸插板门实现单仓双煤种快速切换，让机组顶峰能力、深度调峰下限同步提升3%，劣质煤掺烧比例显著提高。

该项目相关设备及系统已通过国家煤炭质量监督检验中心检测，整体技术经权威鉴定达到国际领先水平，同时斩获多项发明专利、实用新型专利，并形成多篇专业研究论文，技术原创性与实用性突出。

自2024年7月正式投运至2025年12月，累计创造综合效益6506万元，年均综合经济效益超4000万元。通过全流程无人化改造，企业大幅削减人工成本，打通各系统数据孤岛，实现燃料管理事前防控、全程可追溯，既消除现场高危作业风险、筑牢安全生产防线，也从源头规避廉政风险与燃煤质检贸易纠纷。此外，系统优化燃料燃烧效率，降低能耗与碳排放，充分发挥火电电网兜底保供、灵活调峰的重要作用，社会效益与生态效益显著。

据了解，此项技术不仅适用于各类火力发电厂，还可拓展应用至煤矿、港口、钢铁等散料储运管理场景，具备极强的复制性与行业推广价值。

本次斩获全国一等成果、获评最佳协作单位，是国内设备管理与技术创新领域对云鼎科技、盛鲁电厂联合研发成果的权威高度认可。未来，双方将持续深耕能源数字化、智能化领域，不断优化升级燃料智能管控技术，加快成果落地推广，助力火电行业加速绿色、智能、高效转型，为能源行业高质量发展注入新动能。